Kunststoffspritzguss – erklärt

Sie werden wissen, was Gießen ist. Gießen kann genau definiert werden als etwas in einem geschmolzenen oder plastischen Zustand eine bestimmte Form zu geben. Kunststoffe werden heute aufgrund ihrer hohen Widerstandsfähigkeit häufig anstelle von herkömmlichem Glas, Holz und anderen Materialien verwendet. Diese Kunststoffe werden unter Verwendung verschiedener Techniken in gewünschte Formen gegossen. Das Kunststoff-Spritzgießen ist eine der heute verfügbaren kostengünstigen Formtechniken.

Kleine Geschichte über Kunststoffspritzguss

Der Prozess der Serienfertigung Spritzgussteile ist kein neues Konzept. Es entstand 1872. Durch die Einführung des Kunststoffspritzgusses erzielte die Kunststoffindustrie einen Umsatz von mehreren Milliarden Dollar, wobei 32 % aller Kunststoffe nach Gewicht im Spritzgussverfahren verarbeitet wurden. Dies hat den Kunststoffspritzguss zum besten Formgebungsverfahren gemacht, das es je gab.

Das Prinzip des Kunststoffspritzgusses

Thermoplaste und duroplastische Kunststoffe sind die beiden Materialien, die am Kunststoffspritzgussverfahren beteiligt sind. Einige der beim Spritzgießen verwendeten Polymere sind Epoxid und Phenol, die zu den duroplastischen Kunststoffen gehören, während Nylon und Polyethylen zu den Thermoplasten gehören. Bei diesem Verfahren wird der verflüssigte Kunststoff in ein beheiztes Fass geleitet, wo das Kunststoffgranulat gemischt und gezwungen wird, einen Formhohlraum zu bilden. Sobald dies geschehen ist, wird der geformte Hohlraum abgekühlt und dann gehärtet. Die Kunststoff-Formmaschine besteht aus den sich hin- und herbewegenden Schnecken zum Mischen der Kunststoffkörner, während das bewegliche Muster den Kunststoff in die gewünschte Form bringt, was im Klemmteil der Maschine stattfindet. Der Ingenieur entwirft die Form, und dann stellt der Formenbauer eine Form entweder aus Aluminium oder Eisen her, um das gewünschte Teil in einer Präzisionsmaschine herzustellen. Spritzgießen wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Komponenten von kleinen Teilen bis hin zu kompletten Komponenten für Fahrzeuge verwendet.

Anwendung

Kunststoffspritzguss wird verwendet, um viele Teile wie Flaschenverschlüsse, Behälter, Kunststoffkämme, Haushaltsgeräte und die meisten anderen Kunststoffprodukte herzustellen, die wir heute verwenden. Spritzgießen ist die einzige Technik zur Herstellung vieler ungenutzter Produkte in großen Mengen und die gebräuchlichste Methode in der Teilefertigung. Niedrige Arbeitskosten, Materialien können in einem breiten Spektrum verwendet werden, Ausschussverluste sind minimal und hohe Toleranzen sind wiederholbar sind einige der Vorteile der Spritzgusstechniken.

Verwendung von Polymeren

Laut BBC wurden 1995 etwa 18.000 verschiedene Materialien in diesem Prozess verwendet, und die Zahl stieg um durchschnittlich 750 pro Jahr. Die Materialien werden von den Produktdesignern ausgewählt, aus Legierungen oder aus dem zuvor entwickelten Mischmaterial, das genau die umfangreichen Eigenschaften hat. Beim Spritzgießen basieren die ausgewählten Materialien auf ihrer Festigkeit und Funktion, die für das endgültige Teil erforderlich sind. Auch das verwendete Material hat unterschiedliche Parameter für das Formen und das muss berücksichtigt werden. Das Spritzgussverfahren kann unterschiedlicher Art sein, nämlich Co-Spritzguss, Schmelzkern-Spritzguss, gasunterstützter Spritzguss, In-Mold-Dekoration und In-Mould-Laminierung, Mikrospritzguss, Multiple-Live-Feed-Spritzguss und einige andere Arten .

Leave a Comment